RTO蓄熱式熱氧化爐
- 出水溫度
- 制冷劑
- 制熱范圍
服務(wù)熱線:
吸脫附+催化燃燒設(shè)備是在只具備單一吸附性能的吸附裝置基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,增加了脫附再生裝置,使得吸附劑得以重復(fù)利用,旨在降低活吸附劑更換次數(shù)及后期危廢處理費(fèi)用??刹捎没钚蕴炕蛘叻惺鳛槲絼?,主要是根據(jù)吸附劑的吸附性能和在高溫狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的脫附析出的性質(zhì)從而將有機(jī)物進(jìn)行吸附和脫附,脫附出來的廢氣進(jìn)去到催化燃燒爐內(nèi),在300-400°的高溫下進(jìn)行將有機(jī)廢氣氧化成為CO?+H?O 。
Cn Hm+ ( n+m/4 )+O? 300-400°nCO? + m/? H?O+ 熱量
催化劑
預(yù)處理:由于吸附劑內(nèi)部飽含多孔結(jié)構(gòu),如廢氣中大顆粒物質(zhì)過多,將堵塞空隙,造成吸附劑無法吸附廢氣,喪失蕞基本功能;故前端預(yù)處理是吸附濃縮+催化燃燒設(shè)備不可忽視的一部分。干式過濾器作為預(yù)處理的其中一種方式;一般采用兩級(jí)過濾,初效過濾器+中效袋式過濾器;建議顆粒物含量≤1mg/m3。待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器,可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,凈化效果可達(dá)到95%以上;以此提高活性炭的吸附效果,延長活性炭的吸附周期及使用壽命;根據(jù)工況,也可選擇匹配水噴淋使用,提高預(yù)處理的凈化效果,減少干式過濾器的耗材。
吸附氣體流程:利用吸附劑的物理特性對VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀吸附劑比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空,達(dá)到有機(jī)廢氣治理的效果;
脫附氣體流程:當(dāng)吸附微孔吸附飽和至一定時(shí)間時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,然后利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對吸附劑進(jìn)行脫附,吸附劑微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使吸附劑再生。脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上于300~400℃進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO? 和H?O排出,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達(dá)到節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
高溫催化燃燒流程:催化燃燒爐利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低溫度的情況下燃燒有機(jī)物,使其變成CO?+H?O。催化燃燒爐內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑用來降低化學(xué)反映的活化能,使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件,借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并將其氧化分解為無害的CO? + H?O ,同時(shí)放出大量的熱量,從而達(dá)到去除有害廢氣的目的。內(nèi)部裝置主要由外殼、換熱器、發(fā)熱絲、貴金屬等組成。
吸脫附+催化燃燒(CO)組合設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作,工作量較大時(shí)只設(shè)計(jì)多個(gè)吸附床使用,一個(gè)催化燃燒室,引風(fēng)機(jī)的作用下,吸附床對氣流中的廢氣進(jìn)行吸附,當(dāng)吸附劑快達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,進(jìn)行脫附流程。該處理設(shè)備適用連續(xù)性生產(chǎn)的企業(yè)。
1.凈化效率高;
2.催化劑使用壽命長;
3.吸附劑裝填方便;
4.氣流通暢,風(fēng)阻??;
5.自動(dòng)化控制程度高,多重安全保護(hù)措施,異常報(bào)警系統(tǒng);
6.間歇性補(bǔ)償加熱,節(jié)能減耗;
7.當(dāng)有機(jī)廢氣達(dá)到2000mg/m3以上可維持自然。
類型 | 型號(hào) | 適用范圍 (m3/h) | 吸附箱尺寸 (mm) | 初中效過濾箱 (mm) | 主風(fēng)機(jī) | 脫附風(fēng)機(jī) | CO爐(mm) | 用填量 (mm3 ) |
小模塊 | Z8 | 8000~12000 | 1710*1810*1330 | 1870*1200*1430 | 4-72-6C-11KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1350*1100*2720 1500m /h | 3.26 |
Z16 | 16000~24000 | 1710*1810*1330 | 1870*1800*1430 | 4-72-7C-15KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1350*1100*2720 1500m /h | 4.89 | |
中模塊 | Z12 | 12000~18000 | 2110*2110*1330 | 1870*1800*1430 | 4-72-6C-15KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1350*1300*2780 2000m /h | 4.8 |
Z24 | 24000~36000 | 2110*2110*1330 | 1870*1800*2033 | 4-72-10C-30KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1350*1300*2780 2000m /h | 7.2 | |
Z36 | 36000~54000 | 2110*2110*13300 | 1870*2400*2033 | 4-72-12C-45KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1350*1300*2780 2000m /h | 9.6 | |
Z48 | 48000~72000 | 2110*2110*1330 | 1970*2400*2730 | 4-72-12C-55KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1350*1300*2780 2000m /h | 12 | |
Z60 | 60000~90000 | 2110*2110*1330 | 2170*2400*2730 | 4-72-12C-75KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1350*1300*2780 2000m /h | 14.4 | |
大模塊 | Z70 | 70000~110000 | 2810*2310*1330 | 2170*3000*3464 | 4-72-14C-75KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1550*1350*2780 3000m /h | 17.8 |
Z90 | 90000~135000 | 2810*2310*1330 | 2270*3000*4066 | 4-72-16C-110KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1550*1350*2780 3000m /h | 21.3 | |
Z110 | 110000~160000 | 2810*2310*1330 | 2370*3000*4066 | 4-72-16C-160KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1550*1350*2780 3000m /h | 24.9 |
蜂窩活性炭與沸石分子篩的對比 | ||
類別 | 蜂窩活性炭 | 沸石分子篩 |
適用濃度 | ≤400mg/m3 | ≤1000mg/m3 |
入口溫度 | 30° | 30° |
脫附溫度 | ≤130° | 100°-340° |
廢氣凈化效果 | ≥90%,隨著時(shí)間衰減 | ≥70% |
適宜廢氣沸點(diǎn)范圍 | 低沸點(diǎn)(≤150°);不易聚合 | 高沸點(diǎn)(≥150°);不易聚合 |
比表面積 | 500-700/g | 400-600㎡/g |
比重 | 0.5g/l左右 | 0.9g/l |
使用壽命 | ≤1.5年 | ≤3年 |
處理方式 | 危廢 | 危廢 |
單價(jià) | 約6000元/m3 | 約400000元/m3 |
風(fēng)阻 | 700pa/M | 1000pa/M |
吸附量 | 70-80kg/m3 | 40-50kg/m3 |
縱向耐奪強(qiáng)度 | 0.8 | 0.7 |
橫向耐奪強(qiáng)度 | 0.32 | 0.3 |
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